隨 著人力成本的不斷上升,制造業(yè)的成本壓力也越來(lái)越大,近年來(lái)我們發(fā)現(xiàn),在計(jì)算生產(chǎn)成本時(shí),工時(shí)費(fèi)成本已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原料和設(shè)備折舊了,目前大部分制造業(yè)已經(jīng)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn),所以他們都開(kāi)始把工作重心轉(zhuǎn)移到計(jì)算生產(chǎn)工時(shí),以此來(lái)研究如何降低工時(shí)損耗,提高員工生產(chǎn)效率
那么我們?cè)趺床拍芮宄刂拦r(shí)的具體分布情況呢? 比如,每個(gè)月我們把20萬(wàn)個(gè)工時(shí)工資發(fā)出去,我們?nèi)绾吻宄刂烙卸嗌俟r(shí)是花在了我們的直接生產(chǎn)上,在哪個(gè)訂單上,在哪些產(chǎn)品上,我們到底浪費(fèi)了多少工時(shí),浪費(fèi)在了哪里等,這些信息我們?nèi)绾尾拍芮宄赜?jì)算出來(lái)呢?
QSmart? WHS工時(shí)及效率管理系統(tǒng)是太友科技智慧工廠解決方案的重要組成部分,通過(guò)系統(tǒng),管理人員可以通過(guò)IE瀏覽器實(shí)時(shí)地掌控人力資源的分布狀況,以及目前工單的進(jìn)行狀況,生產(chǎn)效率數(shù)據(jù),車(chē)間異常狀況信息,實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間的狀況,建立一個(gè)智慧、信息透明的生產(chǎn)車(chē)間:
系統(tǒng)價(jià)值的主要體現(xiàn)為解決以下的實(shí)際問(wèn)題
與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)比較,實(shí)際的制造工時(shí)成本是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)?
每個(gè)工單的進(jìn)度如何,能否按時(shí)完成計(jì)劃?
目前車(chē)間是否存在異常的狀況,如缺料,設(shè)備故障等;
分析無(wú)效工時(shí)導(dǎo)致的原因,從而進(jìn)行改善;
生產(chǎn)人員工時(shí)或加班工時(shí)安排是否合理;
通過(guò)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)人員的實(shí)時(shí)調(diào)度,避免勞動(dòng)力的浪費(fèi);
生產(chǎn)人員嫁動(dòng)率是多少?間接工時(shí)與直接工時(shí)的比率是否合理?
為財(cái)務(wù)部門(mén)的成本核算提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù);
通過(guò)工時(shí)管理系統(tǒng)的實(shí)施,可實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)所有生產(chǎn)線人員或生產(chǎn)線的狀態(tài),根據(jù)需要靈活安排及調(diào)度生產(chǎn)線人員,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)的工時(shí)統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù),為相關(guān)部門(mén)提供準(zhǔn)確的工時(shí)及效率數(shù)據(jù),用于核算員工工資及計(jì)算人力成本,無(wú)需耗費(fèi)大量的人力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算
現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)管理
精確的生產(chǎn)工時(shí)管理,明確每個(gè)訂單的工時(shí)消耗(直接工時(shí),間接工時(shí)),可精確追溯到每個(gè)人員在各訂單的工時(shí)消耗;現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與訂單,產(chǎn)品等進(jìn)行關(guān)聯(lián),與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)比較,明確每個(gè)訂單的工時(shí)消耗是否符合成本控制范圍;找出工時(shí)消耗瓶頸,提高勞動(dòng)力和資源的利用率
生產(chǎn)人員的實(shí)時(shí)調(diào)配:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端,方便實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線人員的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出;
效率管理
實(shí)時(shí)反饋及統(tǒng)計(jì)停工原因及停工時(shí)間,并將停工的原因?qū)崟r(shí)反饋到給管理人員;與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行比較,統(tǒng)計(jì)及分析人員的利用率,生產(chǎn)效率
對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行管理,并將實(shí)際的工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行比較,從而不斷實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的改善;
現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)管理
精確的生產(chǎn)工時(shí)管理,明確每個(gè)訂單的工時(shí)消耗(直接工時(shí),間接工時(shí)),可精確追溯到每個(gè)人員在各訂單的工時(shí)消耗;現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與訂單,產(chǎn)品等進(jìn)行關(guān)聯(lián),與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)比較,明確每個(gè)訂單的工時(shí)消耗是否符合成本控制范圍;找出工時(shí)消耗瓶頸,提高勞動(dòng)力和資源的利用率
生產(chǎn)人員的實(shí)時(shí)調(diào)配:通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端,方便實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線人員的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出;
排班管理
對(duì)一線生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)的信息管理,如明確每個(gè)班組的直接人員,間接人員,多技能工等,以及建立對(duì)人員相關(guān)歷史績(jī)效信息的關(guān)聯(lián)等,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)一線人力資源的合理安排,充分發(fā)揮一線優(yōu)質(zhì)員工的潛能
勞動(dòng)力分析系統(tǒng)
人員工時(shí)分析:訂單工時(shí)消耗分析,直接工時(shí)與間接工時(shí)分析,財(cái)務(wù)中心通過(guò)工時(shí)數(shù)據(jù),準(zhǔn)確核算出相應(yīng)的人力成本
效率分析:統(tǒng)計(jì)分析異常工時(shí)消耗的原因,計(jì)算人員嫁動(dòng)率,明確勞動(dòng)率的利用率,與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行比較,分析每個(gè)訂單的工時(shí);
員工分析:通過(guò)工時(shí)及效率數(shù)據(jù)對(duì)員工進(jìn)行分析,為績(jī)效考核提供有效真實(shí)的數(shù)據(jù);
開(kāi)放的數(shù)據(jù)接口
與原有考勤數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)接:將日??记跀?shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)考勤數(shù)據(jù)進(jìn)行比較及分析,找出工時(shí)的差異性,從而進(jìn)行改善;
與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接:導(dǎo)出ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的工單信息,實(shí)現(xiàn)工時(shí)消耗與工單的關(guān)聯(lián);
便利的數(shù)據(jù)采集
采集終端具有安全性,穩(wěn)定性,智能化的特點(diǎn),內(nèi)置大容量存儲(chǔ)突破一般考勤終端的存儲(chǔ)限制,同時(shí)終端配置備用電池,以應(yīng)對(duì)停電,網(wǎng)絡(luò)故障等突發(fā)狀況,確保數(shù)據(jù)的完整性,在故障恢復(fù)后,數(shù)據(jù)將自動(dòng)上傳到服務(wù)器中;
自動(dòng)同步ERP中工單結(jié)構(gòu),建立活動(dòng)任務(wù)層級(jí);
無(wú)限自定義設(shè)定直接工時(shí)與間接工時(shí)分類(lèi);
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、活動(dòng)表單、客戶信息等設(shè)定;
支持多種數(shù)據(jù)采集方式,操作便捷;
實(shí)時(shí)運(yùn)算,智能糾錯(cuò),防止誤操作;
采集現(xiàn)場(chǎng)包括考勤在內(nèi)的相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)信息;
支持有線、無(wú)線Wifi等多種傳輸手段;
實(shí)時(shí)同步,實(shí)時(shí)采集,實(shí)時(shí)運(yùn)算,實(shí)時(shí)監(jiān)控;
嚴(yán)格權(quán)限管控,滿足管理要求;
豐富的圖文報(bào)表顯示,滿足決策要求;
報(bào)表可定制開(kāi)發(fā),以滿足不同客戶的個(gè)性化需求;
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
每條生產(chǎn)線設(shè)置一個(gè)移動(dòng)終端,由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行相關(guān)的操作;
操作員工上線時(shí),在移動(dòng)終端上刷工卡,記錄生產(chǎn)線人員信息;
系統(tǒng)記錄所有多技能工的信息,生產(chǎn)調(diào)度人員可方便查詢到所有員工的工作狀態(tài);
在工單開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),由組長(zhǎng)在移動(dòng)終端上啟動(dòng)計(jì)時(shí);
工單完成后,由組長(zhǎng)在移動(dòng)終端上結(jié)束工單計(jì)時(shí);
在工單進(jìn)行過(guò)程中,如出現(xiàn)異常情況,由組長(zhǎng)在終端上操作記錄閑置時(shí)間;
工單完成后,由組長(zhǎng)輸入實(shí)際產(chǎn)量數(shù)據(jù);如需要實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量,也可通過(guò)加裝計(jì)數(shù)器等裝置實(shí)時(shí)記錄;
結(jié)束一個(gè)工單后,如有人員的調(diào)入或是調(diào)出,在移動(dòng)終端中刷卡實(shí)現(xiàn);
所有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)通過(guò)RFID無(wú)線傳輸模式,傳輸?shù)絉FID接收端,接入局域網(wǎng)中;
局域網(wǎng)中任意PC都可隨時(shí)查詢工單的加工狀態(tài),生產(chǎn)線的狀況及人員效率等;
實(shí)現(xiàn)人員的分組排班管理報(bào)表
人員工時(shí)匯總及效率報(bào)告
個(gè)人工時(shí)管理查詢報(bào)表
績(jī)效管理:幫助客戶輕松實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)績(jī)效管理,實(shí)時(shí)掌控個(gè)人、班組、車(chē)間的效率數(shù)據(jù);
生產(chǎn)效率:幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,減少加班時(shí)間;
生產(chǎn)調(diào)度:隨時(shí)掌握各生產(chǎn)線人員的工作狀況,幫助實(shí)現(xiàn)靈活的人員調(diào)度;
消除浪費(fèi):減少生產(chǎn)閑置時(shí)間,減少人員及時(shí)間的浪費(fèi);
物料管理:通過(guò)移動(dòng)終端的網(wǎng)絡(luò)功能,及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充物料;
管理決策:為管理決策提供全面、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);
客戶服務(wù):使生產(chǎn)過(guò)程更加透明化,實(shí)時(shí)掌控訂單進(jìn)度,提高出貨的準(zhǔn)時(shí)性;
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