摘要：目前正面臨著勞工成本提高、產(chǎn)業(yè)競爭力排行競爭的困境，使得企業(yè)者不得不將人力導向的經(jīng)營體質(zhì)改變?yōu)樵O備導向的經(jīng)營體質(zhì)，藉以提高設備的生產(chǎn)稼動率，來維持穩(wěn)定的產(chǎn)能與安定的質(zhì)量。

什么是稼動率
稼動率是指設備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。是指一臺機器設備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實際生產(chǎn)數(shù)量的比值。

六大損耗與OEE

OEE的組成
OEE 的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)）
OEE=時間稼動率 x 性能稼動率 x 良品率
(OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù))
時間稼動率=負荷時間-停機時間/負荷時間
性能稼動率=理論節(jié)拍時間*投入數(shù)量/稼動時間
良品率=投入數(shù)量-不良數(shù)量/投入數(shù)量

概念說明:
計劃作業(yè)時間=上,下班時間減去用餐時間 
實際作業(yè)時間= 計劃作業(yè)時間－提前停止時間（或＋延時時間）
負荷時間 = 實際作業(yè)時間 - 計劃休止時間計劃停止時間包含早晚例會、休息時間、始業(yè)點檢、安全點檢、自主保全、體制展開、試作、計劃停止時間等時間
稼動時間= 負荷時間－停線時間停線時間：工具更換、調(diào)整、故障停止、上下流等待、質(zhì)量維持、確認、工件不良、操作失誤、作業(yè)緩滯停止等時間
凈稼動時間=稼動時間－（實際節(jié)拍-理論節(jié)拍）x產(chǎn)量
節(jié)拍 ：生產(chǎn)一個單位制品需要的時間間隔
理論（計劃）節(jié)拍 ：以設計部門設定的參數(shù)為依據(jù)，或者依據(jù)需求量與人員的匹配，決定生產(chǎn)單個產(chǎn)品所需的時間.制訂生產(chǎn)計劃時，拿來作為標準的依據(jù)，以決定生產(chǎn)產(chǎn)品的理論數(shù)量。
實際節(jié)拍 ：因作業(yè)環(huán)境和限制條件等影響,實際稼動的平均時間.
速度稼動率 = 理論節(jié)拍/實際節(jié)拍*100%
凈稼動率 = 速度稼動率 ×純稼動率 = 理論節(jié)拍×生產(chǎn)數(shù)量/稼動時間*100%
時間稼動率 = 負荷時間 - 停止時間/負荷時間*100%
良 品 率 =投入數(shù)量 - 不良數(shù)量/投入數(shù)量*100% = 良品數(shù)量/投入數(shù)量 *100%

設備綜合效率OEE的計算 <例>

附： 設備綜合效率OEE解決方案