摘要： 生產(chǎn)設(shè)備作為一個(gè)公司最重要的資產(chǎn)之一，提高設(shè)備的利用率及產(chǎn)能，并降低產(chǎn)品的廢品率，在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢(shì)下，無(wú)疑是幫助企業(yè)提高利潤(rùn)、降低成本的一個(gè)重要途徑. 設(shè)備管理作為企業(yè)管理的一個(gè)重要方面,越來(lái)越引起廣大企業(yè)的重視。而企業(yè)如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行很好的管理也成為當(dāng)今企業(yè)發(fā)展的健康與否的關(guān)鍵,所以組織企業(yè)生產(chǎn),必須重視 設(shè)備管理 。

目前大多數(shù)企業(yè)在設(shè)備管理方面面臨的問(wèn)題：
• 對(duì)設(shè)備全生命周期動(dòng)態(tài)管理缺少有效的工具;
• 設(shè)備越來(lái)越復(fù)雜、傳感器越來(lái)越多、管理要求越來(lái)越精細(xì)化;
• 對(duì)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)備管理監(jiān)、管、控的需求越來(lái)越強(qiáng)烈;
• 設(shè)備經(jīng)濟(jì)性能和安全性能缺乏有效的監(jiān)測(cè)手段而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化程度不高，非計(jì)劃性啟停機(jī)次數(shù)較多，運(yùn)行成本加大，可靠性降低;
• 設(shè)備管理流程不規(guī)范，審批手續(xù)繁瑣，經(jīng)常耽誤事;
• 如何輕松、準(zhǔn)確地跟蹤資產(chǎn)情況，建立清晰、動(dòng)態(tài)的資產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)，掌握資產(chǎn)設(shè)備的 “生老病死”狀態(tài)？;
• 如何降低資產(chǎn)設(shè)備庫(kù)存及備件成本，如何解決設(shè)備使用效率低的問(wèn)題？;
• 為資產(chǎn)設(shè)備管理缺乏信息化，無(wú)法有效地配置資產(chǎn)設(shè)備及其他資源而煩惱？;
• 如何對(duì)設(shè)備來(lái)源、設(shè)備類型、供應(yīng)商等信息進(jìn)行管理，以便有效的分析決策？;
• 如何將設(shè)備管理系統(tǒng)的內(nèi)容以豐富統(tǒng)計(jì)圖表形式展示出來(lái)？;
• 如何有計(jì)劃，按步驟的檢查設(shè)備，讓設(shè)備在合理的保養(yǎng)周期內(nèi)得到保養(yǎng)？

    QSmart OEE系統(tǒng) 作為太友科技智慧工廠解決方案的一個(gè)重要部分，是一套針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的全面軟硬件智能解決方案，其已超越傳統(tǒng)設(shè)備效率管理的理念與方法， 全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率、產(chǎn)量管理、質(zhì)量控制及維護(hù)保養(yǎng)的電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)集中監(jiān)控、實(shí)時(shí)報(bào)警，使每臺(tái)設(shè)備都成為一個(gè)子智能 中心，各子智能中心共同組成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)，為管理層提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)信息，全面提升企業(yè)的管理能力，企業(yè)的核心利益體現(xiàn)在如下的幾個(gè)方面：
提高設(shè)備的利用率，減少設(shè)備停機(jī)、待料時(shí)間；
進(jìn)行產(chǎn)量、質(zhì)量實(shí)時(shí)跟蹤，提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平；
現(xiàn)場(chǎng)物料、故障等信息呼叫，提高現(xiàn)場(chǎng)的反應(yīng)能力；
電子化的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理，使設(shè)備處于更佳的狀態(tài)；
設(shè)備參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)報(bào)警，避免潛在質(zhì)量事故的發(fā)生。

設(shè)備管理系統(tǒng)流程圖