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知識文章

智慧工廠解決方案

 

人工工時統(tǒng)計及效率分析管理系統(tǒng)

傳統(tǒng)工時記錄方式的弊端

1、工時記錄不透明;

•工時記錄信息通過Excel收集后統(tǒng)一錄入,記錄不夠透明。

•數(shù)據(jù)無法共享和查詢,只能通過月末核對簽字。

2、數(shù)據(jù)的及時性和準確性無法得到保障;

•工時信息通過線下組長收集,并審核通過后,才可由部門秘書每日錄入計件系統(tǒng),導致數(shù)據(jù)不夠及時。

•線下收集方式,導致數(shù)據(jù)不夠準確,存在人為錯誤的可能。

3、無法對應到具體的設備;

•現(xiàn)有模塊中記錄的是一條生產(chǎn)線的機器工時,無法對應到具體設備。

•現(xiàn)在模塊中記錄的是設備的保修信息,主要關注在設備故障部分。

4、數(shù)據(jù)不夠完整;

•機器停機沒有記錄停機原因。

•工程部收到的數(shù)據(jù)需要與《報修單》上的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)外進行加工,才能進行故障率指標數(shù)據(jù)分析。

5、數(shù)據(jù)無法共享;

•設備工時信息沒法共享。

 

工時系統(tǒng)的目標

•建立統(tǒng)一的工時管理平臺;

•實時采集每條產(chǎn)線、每筆生產(chǎn)訂單的實際人工工時,掌握每個一線工人的實際工時;

•準確的收集設備的工時信息,掌握設備的使用狀態(tài),提供設備狀態(tài)分析依據(jù);

•合理、準確的計算產(chǎn)品成本。

 

工時系統(tǒng)解決方案整體結構圖

工時系統(tǒng)收益分析

•人工工時統(tǒng)計更加準確、及時,提高員工滿意度的同時,減少企業(yè)因計算誤差而帶來的損失;

•提高生產(chǎn)部門報工的效率,以及提高HR及財務月度工時統(tǒng)計及發(fā)放薪資的工作效率;

•管理層能夠明確掌握人員及設備效率損失的具體原因及其所占比例;

•提高現(xiàn)場異常處理的效率,減少因停機或停線所導致的效率損失。

 


 
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